工場試験中のシリンダーの内部漏れ検査項目については、国家規格GB/T15622-2005「油圧シリンダー試験方法」に規定されている試験方法は次のとおりです。試験対象の油圧シリンダーの作動室にオイルを注入します。 、定格圧力またはユーザーが指定した圧力まで加圧し、ピストンを通って加圧されていないキャビティへの漏れの量を決定します。この試験方法は、工場での実践において、オイルパイプの分解・組立を繰り返す、内部漏れ油の回収が不便、試験効率が低いなどの問題がありました。

現在、中国の大規模シリンダーメーカーの多くは、実際の漏れを検出する代わりに、圧力降下法を使用して内部漏れを間接的に検出し始めています。この方法は、操作が簡単かつ迅速であり、操作性が高い。鍵となるのは、高いテスト効率と組立ライン作業への適応性です。特にオイルシリンダーの大規模製造企業で使用されます。
しかし、内部漏れを測定するための圧力降下法は国内工場で短期間使用されており、圧力降下に影響を与える要因はさらに多くあります。この試験法の判断基準や、この試験法の正しい使い方については、依然として多くの企業が誤解を持っています。ここでは、よく遭遇する可能性のあるいくつかの問題について説明しますので、お役に立てれば幸いです。

一,内部漏れ測定圧力降下法の原理
オイルポンプ(またはブースターシリンダー)が試験対象シリンダーを必要な試験圧力まで加圧した後、電気制御システムが加圧システムをアンロードし、シリンダーオイルパイプラインに接続された油圧ロックが圧力維持プロセス中に試験対象シリンダーの圧力を維持します。 。その際、保圧期間中のシリンダ圧力を測定する圧力計の圧力降下の実測値を収集(または読み取り、観察)し、認定されたシリンダの許容圧力降下基準値と比較して間接的に決定します。シリンダーの排出が適格であるかどうか。この方法は、実際のオイルシリンダの内部漏れを測定するものではなく、実際の圧力降下値と規格値との比較により、間接的にオイルシリンダの内部漏れが適否を判定するものである。
2,圧力降下法による内部漏れ測定におけるいくつかの課題の解明
1. 圧力保持試験では、圧力が低下し、収集された (または読み取りまたは観察された) 値が圧力降下値となります。圧力維持中はオイルシリンダー内の圧力は常に一定に保たれるべきであり、下げることはできないと考えているユーザー関係者に時々遭遇します。そうしないと、オイルシリンダーが内部で漏れて不適格になります。実際、圧力が維持されているとき、シリンダのピストンシールとシリンダ壁との間、および油圧システムの油圧バルブのスプールと弁体との間には隙間が存在する。隙間があれば圧力がかかると漏れが生じます。漏れには圧力降下が発生しますが、シリンダのシール形式、油圧バルブの形式、試験圧力などが異なると、条件が異なると漏れ量も異なり、圧力降下も異なります。

2. 判断基準は科学的でなければなりません。シリンダの種類、シリンダ径の大小、試験圧力の大小、油温の変化、ロッドキャビティの有無等に関わらず、全てのシリンダの圧力低下判定基準が試験に混乱をもたらす。仕事。 実際、同じシリンダー直径のシリンダーのテスト圧力は異なり、保持時間などの他の要素も同じであれば、圧力降下は異なります。同じオイルシリンダにロッドキャビティがある場合とロッドキャビティがない場合、圧力降下値は異なり、その差は約1.3MPaです。 油温、油の種類が異なると、油の粘度が異なるため、同じシリンダでも油温が異なると圧力降下値も異なります。 空気の湿度も圧力損失値に影響します。 したがって、各社は自社の内部漏れ検出精度に応じて、シリンダの種類、シリンダ径、試験圧力、圧力保持時間、油温範囲、加圧キャビティなどの要素に応じた圧力降下基準を策定する必要があります。
3. 圧力降下法の精度に影響を与える要因は数多くあるためです。標準的な検出方法と比較すると精度が低くなります。精度の検証は標準的な方法により行う必要があり、検証方法は以下の標準的な方法と同様です。
3,判断基準の立て方
シリンダーの直径、試験圧力、保持時間、油温、加圧室などの試験条件を決定した後、まず国家標準試験方法に従ってシリンダーの内部漏れを検査し、内部漏れが国家基準を満たすシリンダーを見つけます(またはエンタープライズ標準),次に、圧力降下法に従って、同じ試験条件下でこの認定済みオイルシリンダーの圧力降下値を測定します。この値は、今後の企業試験における同種、同条件のオイルシリンダの基準値として使用できます。 圧力損失の測定値がこの値よりも高い場合、試験したオイルシリンダーの漏れが基準を超えており、オイルシリンダーは不適格であると判断できます。圧力損失の測定値がこの値よりも低い場合、試験されたオイルシリンダーの内部漏れは規格を超えておらず、オイルシリンダーは合格であると判断できます。
4,判定基準の改定について
上で述べたように、試験結果を非常に正確にするためには、圧力降下の規格と試験条件が適合している必要があります。 ただし、規格値と試験条件との一致度が高すぎる必要はない。例えば、他の条件が同じ場合、理論的には油温が変化すると試験結果に影響を与えます。 気温が1度変わると基準を立てることは不可能です。このようにして、圧力降下法の効率的で便利な特性が失われ、圧力降下は 1 度変化しても変化しません。 ただし、試験条件が大きく変化した場合には、基準値を見直す必要があります。 私たちの経験では、変化が 10 以内の場合は、程度 t温度、5MPa の試験圧力、50mm のシリンダー直径、および 3 分間の圧力保持時間といった同じ基準で、ほとんどの企業の精度要件を満たすことができます。 特定の圧力試験条件がどの程度変更されると基準値の変更が必要になるかは、各企業の状況に応じて決定されます。
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